全防护陶瓷内衬的气流粉碎分级机具有以下性能优势：适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。颗粒加速技术的突破，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小，粒形好，粒度分布窄且无大颗粒，产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。粉碎过程中，由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料的粉碎。物料相互碰撞进行粉碎，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，再加上全方位的陶瓷内衬，因而设备磨损小，产品纯度高。可与多级气流分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。陶瓷内衬气流粉碎分级机，设备结构紧凑，拆装清洗方便，内壁光滑无死角。整套系统全负压密闭运行，无粉尘，噪音低，生产过程清洁环保。

在互联网+普及的时代，跨境电商已成为传统制造业转型升级的一大方向，作为我国知名粉体装备制造企业的埃尔派粉体科技，携手各大电子商务平台，自建企业B2B网站，织就走向全球的线上销售网络。

埃尔派根据硬质合金,超硬材料原料，产能应用不同，定制制造生产的专用气流粉碎分级机设备。分级精度高，粒径分布均匀，产量大等特点。广泛应用硬质合金,超硬材料粉碎与分级批量生产。钨粉、铁粉、钴粉、镍粉、羰基铁粉、合金粉、碳化钨行业等。

在传统流化床式粉碎机设计基础上，结合我公司独有的自分流分级技术，使其性能远远优于国内外流化床式气流粉碎机。1、能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑，占地面积小。4、粉碎箱内无存料，无死角，易于拆洗、消毒，更换品种方便，符合GMP要求。5、低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。7、粉碎粒度范围广，成品粒径在3～180um范围任调；机型全，产量5～3000kg/h机型任选。8、负压生产，无粉尘污染，环境优良。9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。

埃尔派石英粉末分级案例：
某新材料公司是国内从事电子级硅微粉生产、研发的 高新技术企业。公司建有多个硅微粉生产线，年产结晶硅微粉、熔融硅微粉、表面处理硅微粉等多种规格的产品。公司始终坚持以客户为中心，蔚然客户的需求快速响应并持续创新，致力于成为行业内领先的粉体材料应用方案的供应商。我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作。我们致力于为电子材料、电工绝缘材料、特种陶瓷、精密铸造、油漆涂料以及其他功能性应用提供有竞争力的解决方案和服务，为客户创造价值。
埃尔派石英粉末分级机参数：
产品粒度：D97:5-75um
小时产量：20-100KG

碗豆蛋白在等电点区域(pH4.0~6.0)蛋白质溶解度接近于0，在中性、碱性和极端酸性(pH2.0、pH3.0)条件下，溶解度迅速增加，其中球蛋白的溶解度最高接近于80%，显著高于分离蛋白(PPI)。 豌豆球蛋白vicilin(7S)和豌豆球蛋白legumin(11S)变性温度分别为83℃和92℃左右，11S的热稳定性比7S要高。荧光光谱、表面疏水性分析表明，分离蛋白是部分变性的，其制备过程中的酸碱处理导致蛋白构象改变，疏水性区域暴露。在pH3.0~9.0，碗豆球蛋白的乳化能力和乳化稳定性显著高于PPI。在pH5.0(等电点附近)，蛋白的乳化能力与溶解度呈正相关，且乳化能力最低，而偏离等电点区域乳化能力迅速增加。由于豌豆蛋白具有良好的功能特性，如溶解性、吸水性、乳化性、发泡性以及凝胶形成性等，可以作为食品添加剂用于肉制品加工、休闲食品等，起到改善产品品质和营养结构的作用。

埃尔派根据自身发展情况进行项目申报，承担省级或国家级课题，以此提高企业的核心竞争力和市场导向力。同时争取政府资金支持，获得政府职能部门颁发的荣誉资质，从而提升企业外在形象和行业声望，使企业具备良好的成长性和创新能力，增强客户/合作伙伴/政府/金融机构等对公司的认同感，为企业上市或融资奠定良好的基础。

碳酸锂涡轮空气气流粉体分级机原理是什么？，山东埃尔派粉体科技有限公司（简称：埃尔派 / 股权代码：171033）成立于2010年，是国内著名的超细粉体解决方案提供商。公司专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、以及为粉体工程设备的系统集成提供解决方案，近三年年产值已超过2亿元。

碳酸锂涡轮空气气流粉体分级机原理是什么？